SCR脫硝反應(yīng)原理
       SCR技術(shù)是在催化劑作用下，以NH3作為還原劑，將NOx還原成N2和H2O。NH3不和煙氣中的殘余O2反應(yīng)，因此稱這種方法為“選擇性"。

SCR脫硝反應(yīng)器布置

 廠區(qū)道路

SCR脫硝工藝
       • 還原劑選擇
       • 催化劑選型
       • SCR系統(tǒng)組成
       • 脫硝系統(tǒng)對鍋爐運行的影響
       • 江郎才盡均勻性（CFD模擬+實驗研究）

SCR系統(tǒng)組成
       ◎氨儲備與供應(yīng)系統(tǒng)
       ◎氨噴射及煙氣/氨混合系統(tǒng)
       ◎反應(yīng)器/催化劑系統(tǒng)
       ◎煙道系統(tǒng)
       ◎SCR控制系統(tǒng)

SCR系統(tǒng)控制

SCR系統(tǒng)對鍋爐的影響
       • 對空氣預(yù)熱器的影響
       • 對引風(fēng)機和煙道的影響
       • 對鍋爐性能的影響

對空氣預(yù)熱器的影響
       • 煙氣中部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3
       • 由于SO3的增加，由此酸腐蝕和酸沉積堵灰程度增加
       NH3+S03+H2O→NH4HSO4
       • NH4HSO4沉積溫度150~ 230°C，粘度較大，加劇對空氣預(yù)熱器換熱元件的堵塞和腐蝕

采取的措施
       • 降低SO3轉(zhuǎn)化率
       • 嚴(yán)格控制漏氨率
       • 對空預(yù)器進(jìn)行改造
       • 增加吹灰器的吹灰頻率

 

對引風(fēng)機及煙道的影響
       • 對引風(fēng)機影響
       SCR阻力+煙道阻力≈1000Pa
       • 對煙道影響
       SCR出口至空氣預(yù)熱器入口的煙道壓力與省煤器出口相比，增加了SCR阻力損失和部分煙道阻力損失，煙道設(shè)計壓力應(yīng)提高，加強筋須加強。

對鍋爐性能的影響
       • 氨和稀釋風(fēng)的噴入量與鍋爐的總煙氣量相比很小，總煙氣量增加0.5%左右；
       • 脫硝反應(yīng)是放熱過程，整個熱損失完全可以忽略不計。但是，由于脫硝反應(yīng)器存在一定的散熱損失，整個脫硝系統(tǒng)對鍋爐熱效率的影響小0.2%。

SCR脫硝數(shù)值模擬及實驗研究
       SCR脫硝采用的模型：
       • CFD（計算流體力學(xué)）模型模擬煙氣流場
       • CKM（化學(xué)動力學(xué)）模型計算脫硝化學(xué)反應(yīng)
       • CFD模型和CKM模型的結(jié)合決定了溫度區(qū)和還原劑噴射方式

研究目的
       流場模擬分為：CFD數(shù)值模擬和物理模型冷態(tài)模擬。
       目的是為了優(yōu)化煙道布置、導(dǎo)流板設(shè)置，從而降低煙道系統(tǒng)壓損，降低飛灰沉積，使煙氣速度大小、煙氣流向、溫度分布等滿足催化劑要求。

SCR反應(yīng)器設(shè)計需保證
       ◎氨噴射時與煙氣混合均勻
       ◎煙氣進(jìn)入第-層催化劑前溫度、速度分布的均勻性:
       • 煙氣流速大偏差士15%
       • 溫度大偏差土10°C
       • 氨與NOx摩爾比大偏差士5%
       • 煙氣流向與垂直方向夾角小于土10°

利港電廠SCR脫硝數(shù)值模擬